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Stampanti 3D SLS

Una stampante 3D SLS (Selective Laser Sintering) Γ¨ una tipologia di stampante 3D che utilizza la sinterizzazione laser selettiva per creare oggetti tridimensionali. In questo processo, un laser ad alta potenza fonde selettivamente le particelle di un materiale in polvere, solitamente plastico o metallico, strato dopo strato, fino a formare l’oggetto finale.

Area di Stampa: 165 Γ— 165 Γ— 300 mm

stampante 3d sls formlabs 3dcut fuse
stampante 3d sls formlabs 3dcut fuse

SLS nel dettaglio

La stampante 3D SLS utilizza una polvere fine di materiali come nylon, policarbonato, polistirene o metalli (in casi avanzati). Questa polvere viene distribuita in strati sottili su una piattaforma di costruzione.

Sinterizzazione selettiva: Un laser (solitamente un laser a COβ‚‚) viene diretto su punti specifici della polvere, riscaldandola fino a far fondere le particelle insieme. Il laser segue il contorno dell’oggetto, fondendo solo le aree necessarie per lo strato in corso.

Stratificazione: Dopo che il laser ha sinterizzato un singolo strato, la piattaforma si abbassa leggermente e un nuovo strato di polvere viene distribuito. Il processo si ripete finchΓ© l’oggetto non Γ¨ completamente formato.

Raffreddamento e post-elaborazione: Una volta terminata la stampa, l’oggetto deve essere lasciato raffreddare all’interno della camera di stampa. Dopo il raffreddamento, l’oggetto viene estratto dalla polvere non sinterizzata, che puΓ² essere riutilizzata per future stampe.

Caratteristiche Stampante SLS

Ottimizzazione delle stampe in un clic:

  • Software Slicing: Strumento gratuito per la preparazione delle stampe che permette di importare file 3MF, OBJ o STL, orientare i modelli, stimare tempi e consumo dei materiali e monitorare il processo.
  • Algoritmo avanzato di posizionamento 3D: Organizza automaticamente i modelli sulla piattaforma di stampa per massimizzare la densitΓ  e ridurre lo spreco di materiali.

Monitoraggio e gestione da remoto:

  • Dashboard e strumenti cloud: Permettono di monitorare la stampante in tempo reale, seguire un feed video e gestire la produzione a distanza su piΓΉ sedi, ottimizzando il flusso di lavoro e riducendo i tempi di inattivitΓ .

Design complessi senza supporti:

  • LibertΓ  di design: La polvere non sinterizzata funge da supporto per le parti, consentendo di creare forme complesse senza la necessitΓ  di strutture di supporto aggiuntive.
  • Surface Armor: Una tecnologia brevettata che migliora la finitura superficiale e le proprietΓ  meccaniche, garantendo risultati uniformi e professionali.
stampante 3d sls formlabs 3dcut fuse
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Vantaggi stampante 3D SLS

Post-elaborazione rapida e automatizzata:

  • Β Sift: Un sistema integrato che permette di rimuovere la polvere non sinterizzata dalle parti in soli 5 minuti e riutilizzare fino all’80% della polvere.
  • Blast: Una soluzione automatizzata per la pulizia e lucidatura delle parti in soli 10 minuti, rendendole pronte per l’uso finale.

OperativitΓ  continua e produttivitΓ  elevata:

  • Tempi di raffreddamento ridotti: Consentono di avviare una nuova stampa entro 75 minuti dal termine del lavoro precedente, aumentando la produttivitΓ .
  • Camera di stampa rimovibile: Permette un flusso continuo di lavoro e ottimizza il processo produttivo.

Materiali resistenti e adatti alla produzione:

  • Polveri SLS: Progettate per le nostre stampanti, queste polveri garantiscono parti resistenti e funzionali, ottimizzate per la produzione. I materiali, hardware e software sono sviluppati in modo congiunto per garantire massime prestazioni e ridurre il costo per parte.

Formazione, Installazione, Assistenza

Noi di 3DCut.it teniamo molto a queste 3 parole, di conseguenza offriamo ai nostri cliente questi servizi fondamentali per arrivare al proprio Obbiettivo.

Per quanto riguarda la nostra stampante 3d SLS non esitare a contattarci per qualsiasi informazione e/o ricevere campioni nei materiali sotto elencati.

I Materiali che puΓ² stampare

Le stampanti 3D SLS hanno rivoluzionato il modo in cui possiamo creare oggetti, permettendoci di passare da semplici disegni digitali a manufatti fisici in una varietΓ  sorprendente di materiali. Di seguito, esploreremo l’ampia varietΓ  di materiali che puΓ² utilizzare la sinterizzazione in SLS

Nylon 11

Nylon 11 Powder è un materiale polimerico altamente performante, utilizzato principalmente in applicazioni che richiedono duttilità e robustezza. Rispetto alla Nylon 12 Powder, il Nylon 11 offre una maggiore flessibilità e una resistenza superiore alla fragilità, rendendolo particolarmente adatto per la stampa 3D di componenti sottili e complessi. È ideale per prototipi funzionali e per la produzione di piccoli lotti, specialmente quando le parti devono resistere a sollecitazioni meccaniche o deformazioni senza rompersi. Questo lo rende perfetto in settori come l'automotive, l'aerospaziale e il medicale, dove la resistenza e la flessibilità sono requisiti fondamentali.

Nylon 11 CF

Nylon 11 CF Powder combina i vantaggi del nylon e della fibra di carbonio, creando un materiale ad alte prestazioni che unisce resistenza e leggerezza. Questa polvere Γ¨ perfetta per applicazioni finali che richiedono elevata rigiditΓ  e resistenza, mantenendo al contempo stabilitΓ  anche in condizioni estreme. Grazie alla fibra di carbonio, le parti prodotte con questo materiale sono particolarmente rigide e leggere, in grado di sopportare urti ripetuti e temperature elevate, rendendolo ideale per applicazioni nei settori industriali, automobilistici e aerospaziali, dove la durabilitΓ  a lungo termine Γ¨ fondamentale.

Nylon 12

La Nylon 12 Powder è un materiale versatile che offre un equilibrio ottimale tra resistenza meccanica e precisione, rendendolo ideale per una vasta gamma di applicazioni. È particolarmente adatto per la realizzazione di prototipi funzionali e di parti complesse per utilizzo finale, grazie alla sua capacità di mantenere stabilità ambientale e resistenza. Questo materiale è eccellente per componenti che devono sopportare stress meccanici, pur garantendo un'elevata precisione dimensionale e una superficie di alta qualità, rendendolo ideale sia per test di progettazione che per la produzione di piccoli lotti.

Nylon 12 GF

Nylon 12 GF Powder Γ¨ un materiale rinforzato con fibra di vetro, progettato per offrire una rigiditΓ  superiore e una maggiore stabilitΓ  termica, caratteristiche fondamentali per gli ambienti industriali piΓΉ impegnativi. Grazie al rinforzo in vetro, questo materiale Γ¨ ideale per la produzione di parti rigide e resistenti destinate all'uso finale, nonchΓ© per prototipi funzionali che richiedono un'elevata resistenza strutturale e la capacitΓ  di mantenere le prestazioni anche a temperature elevate. La Nylon 12 GF Powder Γ¨ perfetta per applicazioni in cui rigiditΓ  e stabilitΓ  termica sono prioritarie, come nel settore automobilistico, dell'elettronica e dell'industria pesante.

TPU 90 A

TPU 90A Powder Γ¨ un materiale flessibile che offre un ottimo equilibrio tra elevato allungamento a rottura e straordinaria resistenza alla lacerazione, rendendolo ideale per la stampa 3D di prototipi funzionali e parti per utilizzo finale. Questo materiale, sicuro per il contatto con la pelle, Γ¨ particolarmente adatto per applicazioni che richiedono flessibilitΓ  e durabilitΓ , come indossabili, componenti industriali e prodotti consumer. Inoltre, grazie al suo tasso di rigenerazione del 20%, Γ¨ possibile ridurre il costo per unitΓ , garantendo efficienza economica senza compromettere la qualitΓ  delle parti stampate, che mantengono resistenza all'uso quotidiano.

Polypropilene

Polypropylene Powder Γ¨ un materiale versatile che utilizza vero polipropilene, ideale per la produzione di prototipi funzionali e parti per utilizzo finale caratterizzate da proprietΓ  impermeabili, saldabili e resistenti alle sostanze chimiche. Grazie alla sua elevata duttilitΓ , le parti realizzate con questo materiale possono essere flesse e piegate ripetutamente senza perdere integritΓ  strutturale. Inoltre, la Polypropylene Powder non richiede un ambiente di stampa in azoto, rendendo il processo di produzione piΓΉ semplice ed efficiente. Questo materiale Γ¨ particolarmente adatto per applicazioni in cui la resistenza chimica e la flessibilitΓ  sono essenziali.

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