Stampanti 3D Metallo

Le stampanti 3D a metallo sono macchine che utilizzano tecnologie additive per creare oggetti metallici strato dopo strato. Queste stampanti usano polveri metalliche, tramite un laser o un fascio di elettroni, fondono il materiale per costruire componenti complessi. Le tecnologie più comuni includono il Powder Bed Fusion (fusione a letto di polvere) e il Direct Energy Deposition (deposizione di energia diretta). Queste stampanti sono usate in settori come l’aerospaziale, l’automotive e la sanità per produrre prototipi e parti funzionali di alta qualità.

Prima Additive vende soluzioni per la produzione additiva di metalli, utilizzando tecnologie laser avanzate come Powder Bed Fusion (PBF) e Direct Energy Deposition (DED). L’azienda offre macchine per la stampa 3D in metallo, supporto applicativo, assistenza nella progettazione, e soluzioni automatizzate per l’industria, rivolgendosi a settori come l’aerospaziale, l’automotive, l’energia e la sanità.

Tecnologia Power Bed Fusion

Il Laser Powder Bed Fusion (LPBF), o Selective Laser Melting (SLM), è una tecnica di stampa 3D avanzata che utilizza un potente laser in fibra per fondere strati sottilissimi di polvere metallica. Strato dopo strato, il laser disegna e solidifica sezioni dell’oggetto, seguendo un modello digitale.

Il processo è semplice e affascinante:

Si stende uno strato uniforme di polvere metallica.
Il laser fonde selettivamente la polvere, creando la forma desiderata.
La piattaforma si abbassa e il ciclo si ripete fino a completare l’oggetto.

Questa tecnologia consente di creare componenti con geometrie complesse, precisione incredibile e uno spreco di materiale minimo. È l’ideale per applicazioni in settori come aerospazio, medicina e automotive, dove innovazione e qualità sono fondamentali.

Se sei curioso di scoprire come progettare o realizzare pezzi unici con LPBF, questo è il momento di iniziare!

Tecnologia Directed Energy Deposition

Il Directed Energy Deposition (DED), noto anche come Laser Metal Deposition (LMD) o Laser Cladding, è una tecnologia di produzione additiva e riparazione avanzata che combina precisione e versatilità.

Come funziona?
Un potente laser in fibra focalizza energia termica sul punto di deposito, dove una polvere metallica viene irrorata e immediatamente fusa per creare o riparare componenti con precisione millimetrica. Il materiale viene aggiunto solo dove serve, riducendo sprechi e aumentando l’efficienza.

La testa di deposizione, equipaggiata con il laser, si muove su 3 o 5 assi simultanei per creare geometrie complesse o per adattarsi a superfici irregolari. Inoltre, una tavola rotante può mantenere la pozza di fusione orizzontale per lavorazioni più stabili.

Perché sceglierlo?

Permette di costruire nuove parti o riparare componenti esistenti in modo rapido e preciso.
Riduce al minimo i materiali sprecati.
Ideale per settori come aerospazio, automotive e oil & gas, dove la qualità è cruciale.

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